高爐卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)的亨士樂(lè)編碼器控制技術(shù)革新

高爐卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)，作為冶金行業(yè)中煉鐵工藝的核心環(huán)節(jié)，其復(fù)雜性與連鎖保護(hù)性要求極高，因此，高質(zhì)量的HENGSTLER重載編碼器確保卷?yè)P(yáng)料車運(yùn)行的安全性、可靠性和穩(wěn)定性，對(duì)于高爐的安全生產(chǎn)至關(guān)重要。隨著亨士樂(lè)編碼器技術(shù)的飛速發(fā)展，各大鋼廠紛紛對(duì)傳統(tǒng)上料系統(tǒng)中的機(jī)械主令控制方案進(jìn)行了智能化改造，引入了編碼器智能電子主令控制系統(tǒng)。


圖為鋼廠高爐卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)項(xiàng)目照片

從冶金學(xué)的角度來(lái)看，煉鐵工藝是一個(gè)將含鐵化合物還原為純鐵的過(guò)程，而實(shí)際生產(chǎn)中，更多的是得到鐵碳合金。高爐煉鐵作為當(dāng)前主流工藝，其流程包括配料、加料、吹氧、中間控制及出鋼等環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)高爐上料系統(tǒng)采用機(jī)械主令開(kāi)關(guān)控制，但長(zhǎng)期運(yùn)行后，暴露出諸如蝸輪蝸桿損壞、接近開(kāi)關(guān)反應(yīng)遲鈍、料車定位困難、控制精度低及維護(hù)工作繁重等問(wèn)題。這些問(wèn)題不僅增加了電氣維護(hù)人員的工作量，還嚴(yán)重制約了高爐的連續(xù)生產(chǎn)，甚至可能引發(fā)安全事故。

為解決這些問(wèn)題，亨士樂(lè)編碼器被引入卷?yè)P(yáng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)矢量控制，優(yōu)化了智能主令系統(tǒng)。HENGSTLER增量編碼器有效控制了小車的運(yùn)行速度，確保其穩(wěn)定運(yùn)行；而絕對(duì)值編碼器則能準(zhǔn)確地對(duì)小車進(jìn)行定位，提高料車運(yùn)行的安全性。同時(shí)，配合原有的接近開(kāi)關(guān)，避免了卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)的冗余性，使改造后的卷?yè)P(yáng)控制系統(tǒng)運(yùn)行更加可靠、響應(yīng)迅速、分辨率高且調(diào)整方便。

在高爐煉鐵的卷?yè)P(yáng)控制系統(tǒng)中，重載編碼器、總線接口編碼器及絕對(duì)值多圈編碼器得到了廣泛應(yīng)用。它們?yōu)榭刂葡到y(tǒng)提供了高精度、柔性化的信號(hào)反饋，幫助系統(tǒng)根據(jù)高爐運(yùn)行狀況調(diào)整上料速度及到位控制，確保系統(tǒng)連續(xù)可靠運(yùn)行。亨士樂(lè)重載編碼器具有出色的抗機(jī)械損傷性能，能在振動(dòng)較大的環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，總線編碼器可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況提供多種總線協(xié)議及輸出方式，滿足不同的安裝需求。

卷?yè)P(yáng)控制系統(tǒng)作為高爐生產(chǎn)自動(dòng)控制的關(guān)鍵部分，采用編碼器智能主令控制器后，顯著提高了系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性和工作可靠性，同時(shí)也方便了在線調(diào)試與維護(hù)。實(shí)踐表明，該系統(tǒng)信號(hào)準(zhǔn)確、分辨率高，小車運(yùn)行平穩(wěn)，有效避免了中途停車、超上限等事故，降低了日常維護(hù)量，為鋼廠創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

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